Jak vybrat beztrnovou ohýbačku trubek a profilů
Beztrnové ohýbačky ERCOLINA jsou určeny pro přesné ohýbání trubek, profilů a dalších kovových polotovarů bez použití tlaku nebo vnitřního trnu. Najdeme mezi nimi kompaktní stroje vhodné pro montáže i výkonné elektromechanické a hydraulické ohýbačky pro dílenskou a sériovou výrobu.
Při výběru však nestačí znát pouze maximální průměr trubky a profilu. Rozhoduje materiál, tvar a rozměry průřezu, tloušťka stěny, požadovaný poloměr ohybu a počet vyráběných kusů. V tomto článku si ukážeme, podle čeho vybrat vhodný stroj a proč mohou mít dvě trubky se stejným průměrem zcela odlišné požadavky na ohýbačku.
Co je beztrnové ohýbání tahem?
Při rotačním tahovém ohýbání (rotary draw bending) je materiál upnut mezi ohýbací matrici a upínací nástroj. Otáčením matrice je následně tažen kolem jejího poloměru a vytváří požadovaný ohyb.
U beztrnové technologie se uvnitř trubky nepoužívá trn. Stroje jsou proto menší, mobilnější a jednodušší na nastavení. U velmi tenkých stěn, malých poloměrů nebo tam, kde je rozhodující minimální deformace průřezu, bývá vhodnější ohýbačka s trnem.
Důležité: maximální průměr není jediný parametr
Údaj „max. Ø“ vždy souvisí s konkrétním materiálem a tloušťkou stěny. Ohýbačka, která zvládne určitý průměr tenkostěnné ocelové trubky, nemusí zvládnout stejný průměr silnostěnné trubky nebo plného materiálu. Proto je třeba kapacitu stroje posuzovat podle konkrétní aplikace.
Co všechno lze na ohýbačkách ERCOLINA ohýbat?
Označení „ohýbačka trubek“ může působit trochu zavádějícím dojmem. Podle konkrétního modelu, jeho výkonu a použitého nářadí lze zpracovávat podstatně více typů materiálů a průřezů:
ocelové, nerezové, hydraulické, měděné, mosazné, hliníkové a další
duté čtvercové profily různých rozměrů a tlouštěk stěny
ocelové duté profily používané při výrobě rámů a konstrukcí
plné kruhové tyče z oceli a dalších vhodných materiálů
pásovina a ploché ocelové profily
L-profily a další průřezy podle možností konkrétního stroje a nástrojů
Konkrétní kapacita závisí na modelu stroje, materiálu, rozměrech průřezu, tloušťce stěny, poloměru ohybu a použité nástrojové sadě.
5 parametrů, podle kterých vybrat ohýbačku
1. Tvar a rozměry materiálu
Jako první potřebujeme vědět, co budete ohýbat. U trubky je základním údajem vnější průměr a tloušťka stěny. U čtvercového nebo obdélníkového profilu potřebujeme jeho vnější rozměry a tloušťku stěny. U kulatiny nebo plochého materiálu jsou rozhodující rozměry plného průřezu.
2. Materiál
Ocel, nerez, hliník, měď či mosaz mají rozdílné mechanické vlastnosti. Stejný rozměr proto nemusí znamenat stejnou potřebnou ohýbací sílu. Tabulky kapacit ERCOLINA uvádějí limity samostatně pro různé materiály.
3. Poloměr ohybu – CLR
CLR (Center Line Radius) označuje poloměr měřený k ose ohýbaného materiálu. Požadovaný CLR je důležitý nejen pro výběr stroje, ale především pro výběr správné ohýbací matrice.
Čím je požadovaný poloměr vzhledem k průměru trubky menší, tím náročnější je vytvořit ohyb bez zploštění, zvlnění nebo jiné deformace.
4. Počet ohybů a výrobní kapacita
Jiný stroj je vhodný pro montážníka, který vytvoří několik ohybů denně, a jiný pro výrobní provoz produkující stovky stejných dílů. Při opakované výrobě se vyplatí programovatelné řízení, digitální nastavování úhlu a podle aplikace také polohovací systém.
5. Počet ohybů na jednom výrobku
Pokud má výrobek více ohybů v různých rovinách, důležitá už není pouze síla stroje. Přesné polohování trubky nebo profilu mezi jednotlivými ohyby výrazně ovlivňuje přesnost, opakovatelnost i čas výroby.
Která řada ERCOLINA je vhodná pro vaši výrobu?
| Typ použití | Vhodné řešení | Charakteristika |
|---|---|---|
| Montáže a servis v terénu | Kompaktní a přenosné modely MN092, MD070 nebo ruční MD083 | Kompaktní řešení pro menší rozměry |
| Dílenská výroba | MB42, SB48, TB050 nebo TB60 | Univerzální ohýbání trubek a profilů |
| Profesionální výroba | MG030, TB80 nebo TB100 | Vyšší výkon a široký rozsah materiálů |
| Velké průřezy | TB130 nebo TB180 | Výkonné stroje pro náročné aplikace |
| Hydraulické řešení | HB60 s elektrickým nebo ručním hydraulickým pohonem | Hydraulický pohon pro dílenské aplikace |
Rozsah menších a kompaktních beztrnových ohýbaček ERCOLINA
Následující tabulka umožňuje porovnat kapacitu modelů (MEDI BENDER / MINI BENDER / MEGA BENDER) MB42, MD070, MD083, MN092 a MG030 při různých materiálech a typech průřezů. (Jazyk: italština / angličtina)
Rozsah profesionálních beztrnových ohýbaček TOP BENDER
Pro větší průřezy a náročnější výrobu nabízí řada TOP BENDER výrazně vyšší kapacitu. Tabulka porovnává modely TB180, TB130, TB100, TB80, TB60, HB60, TB50/EDT a SB48 (SUPER BENDER). (Jazyk: italština / angličtina)
Poznámka k tabulkám: uvedené hodnoty představují kapacity pro konkrétní materiály a průřezy. Při výběru stroje proto neporovnávejte pouze nejvyšší číslo v tabulce. Rozhodující je kombinace materiálu, rozměru, tloušťky stěny a požadovaného ohybu.
Kdy už raději zvolit trnovou ohýbačku?
Beztrnová ohýbačka je výbornou volbou pro široké spektrum dílenských a výrobních aplikací. Není však automaticky nejlepším řešením pro každý výrobek.
U tenkostěnných trubek, velmi malého CLR nebo vysokých požadavků na zachování kruhového průřezu může být nutné použít trn, který během ohýbání podpírá trubku zevnitř. V takovém případě je vhodnější trnová ohýbačka.
Ohýbací nástroje jsou stejně důležité jako samotný stroj
Výběrem stroje konfigurace nekončí. Pro konkrétní rozměr materiálu a požadovaný poloměr je zapotřebí odpovídající ohýbací matrice a protiohýbací nástroj. Jeden stroj tak může zpracovávat mnoho různých rozměrů – při změně průřezu nebo poloměru se používá příslušná sada nástrojů.
Nechcete kapacitu stroje počítat sami?
Pošlete nám údaje o výrobku a ověříme vhodnost stroje i potřebných nástrojů. Ideálně nám pošlete:
- materiál,
- tvar průřezu – trubka, jekl, profil, kulatina apod.,
- vnější rozměry a tloušťku stěny,
- požadovaný poloměr ohybu (CLR),
- počet ohybů a ideálně výkres výrobku,
- předpokládaný počet vyráběných kusů.
Časté otázky o beztrnových ohýbačkách
Co znamená beztrnové ohýbání?
Materiál se ohýbá bez vnitřního trnu. Při rotačním tahovém ohýbání jej ohýbací matrice táhne kolem definovaného poloměru.
Lze na jednom stroji ohýbat trubku i jekl?
Ano, pokud jsou daný materiál a rozměry v kapacitním rozsahu stroje. Pro jednotlivé průřezy je nutné použít odpovídající ohýbací segmenty.
Lze jedním strojem ohýbat více průměrů?
Ano. Jeden stroj může pracovat s mnoha rozměry v rámci své kapacity. Pro konkrétní průměr, profil a požadovaný CLR se volí vhodná sada nástrojů.
Kdy potřebuji trnovou ohýbačku?
Zejména u tenkostěnných trubek, malých poloměrů ohybu a aplikací, u kterých jsou vysoké požadavky na zachování tvaru průřezu. Vhodnost technologie je nejlepší posoudit podle konkrétního výrobku.
Jsou ohýbací matrice součástí stroje?
Konfigurace nástrojů se volí podle zpracovávaného materiálu, jeho rozměru a požadovaného poloměru. Přesný rozsah dodávky proto závisí na konkrétní konfiguraci.
